金剛石切割線是一個新興的產業

金剛石切割線是一個新興的產業，需要綜合的運用化學、專用設備、精密加工、特殊配方等多種技術，進入本行業需要一批具有交叉學科專業知識和豐富實踐經驗的技術人才及技術管理團隊。隨著世界科學技術不斷發展，人造金剛石工業在世界范圍內受少數國家壟斷的時代已經過去，生產布局向多極化方向發展，亞洲將成為新世紀初期人造金剛石工業發展熱點地區。潛在的行業進入者即使具備了相應的資金，很難在短時間內掌握金剛石線切片及相關輔助技術。因此，本行業對新進入者有較高的技術障礙，并且隨著技術更新的加速和新技術的不斷應用，本行業的技術門檻將越來越高。

金剛石線作為一種切割工藝，可以有效提高相關產品的生產效率，并有效降低生產成本，相關產品成本的下降必將不斷拓展應用領域并帶來巨大的市場需求。

金剛石顆粒負荷較重高

鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合，磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重。

由于CBN磨料具有耐磨性好、非親鐵性和高熱穩定性強等優點，所以CBN砂輪在難加工材料的磨削中能夠長期保持鋒利狀態、因而磨削力小，發熱量小，磨削溫度低，磨削零件精度高，生產。

電鍍CBN砂輪制作方便，砂輪的跳動完全由砂輪基體決定。電鍍CBN砂輪不需修整即可使用，而且在鍍層磨粒得到盡可能大限度地利用之后，砂輪基體經修復可重新利用，因而既方便又經濟。

傳統WC基硬質合金刀具的替代品

在切削時，切削刃對意外損壞很不敏感，抗磨損能力也較強，可長時間保持鋒利的切削刃，加工時可采用很高的切削速度和較大的背吃刀量，使用壽命一般高于WC基硬質合金刀具10~500倍，而且由於PCD中金屬結合劑具有導電性，使得PCD便于切割成形，且原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一，已成為傳統WC基硬質合金刀具的替代品。根據近幾年的地質鉆探任務量，水電，煤炭化工等統計資料推算，金剛石地質鉆頭的的市場需求量估計在15-20萬只，耗用金剛石約350-450萬克拉。

為提高PCD刀片的韌性和可焊性，以硬質合金為基底，在其表面燒結或壓制一層0.5~1mm厚的PCD而組成金剛石復合刀片。可用焊或機夾方式制作刀具。

由于其可焊性好，重磨容易，成本低，故應用廣泛。電鍍金剛石工具電鍍金剛石工具結合力強、磨削效率高、形狀誤差小且容易保持，但工作層較薄，使用壽命較低。須指出的是，PCD和PCD/CC刀具的刃口鋒利性和加工表面質量均不如單晶金剛石，同時其可加工性差，磨削比小，難以根據刀頭的幾何形狀任意成形，至今還不能方便地制造帶斷屑槽可轉位刀片和立銑刀等幾何形狀復雜的產品。